Starpība starp CAD un CAM

Autors: Laura McKinney
Radīšanas Datums: 1 Aprīlis 2021
Atjaunināšanas Datums: 9 Maijs 2024
Anonim
I DIDN’T THROW AWAY THE OLD TULLE AND SAVED THE FAMILY BUDGET WELL! 4 SUPER REWORKINGS OF TULLE.
Video: I DIDN’T THROW AWAY THE OLD TULLE AND SAVED THE FAMILY BUDGET WELL! 4 SUPER REWORKINGS OF TULLE.

Saturs


CAD (datorizēts zīmējums / rasējums)
un CAM (datorizēta ražošana) ir datortehnoloģijas, kuras galvenokārt izmanto izstrādājumu projektēšanai un ražošanai, kur pirmās tiek izmantotas izstrādājuma projektēšanā, izmantojot kādu projektēšanas programmatūru, bet otrais ietver programmatūru mašīnu kontrolei tādās nozarēs kā CNC mašīnas.

CAD un CAM ir posmi, kas iekļauti produkta ražošanā. Ļaujiet mums saprast atšķirību starp CAD un CAM, izmantojot doto salīdzināšanas diagrammu.

  1. Salīdzināšanas tabula
  2. Definīcija
  3. Galvenās atšķirības
  4. Priekšrocības
  5. Trūkumi
  6. Secinājums

Salīdzināšanas tabula

Salīdzināšanas pamatsCAD
CAM
PamataCAD ir digitālo datoru ieviešana inženierijas projektēšanā un ražošanā.CAM ir datoru ieviešana, pārveidojot inženiertehniskos dizainus galaproduktos.
Iesaistītie procesi
Ģeometriskā modeļa definīcija, definīcijas tulks, ģeometriskais modelis, interfeisa algoritms, projektēšanas un analīzes algoritmi, rasējumu sastādīšana un detalizēšana, dokumentācija.Ģeometriskais modelis, procesa plānošana, interfeisa algoritms, NC programmas, pārbaude, montāža un iesaiņošana.
NepieciešamsProjektēšanas koncepcija un analīze.Nepieciešamo fizisko procesu, aprīkojuma, materiālu un darba kontrole un koordinācija.
Programmatūra
AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA, SolidWorks
Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM


CAD definīcija

CAD (Computer Aided Design) sistēma ģenerē precīzi, mērogotus matemātiskos modeļus, pamatojoties uz lietotāja ievadi. Atsevišķi modeļi pēc tam tiek integrēti kā mezgla komponenti, lai izveidotu galaproduktu, caur kuru var pārbaudīt precīzu detaļu piemērotību. Pilnībā mēbelētus detaļu 3D modeļus un veselus konstrukciju blokus var izveidot, izmantojot trīsdimensiju CAD programmatūru. Pirms izstrādājuma izgatavošanas pat izveidotos dizainus var praktiski pārbaudīt no jebkura skatu punkta.

CAM definīcija

CAM (datorizēta ražošana) attīstās kā centrālais elements daudzos iestudējumos. Tas ietver plašu procesu spektru, kas jāveic automātiski, piemēram, cietu materiālu griešana, virpošana, frēzēšana, frēzēšana, termiskā griešana, gravēšana un vienmērīga pievienošana. Pēc izstrādājuma projektēšanas un analīzes tas tiek ražots, ja datori ir iesaistīti ražošanā, piemēram, lai pārbaudītu, vai produktu var izgatavot vai kuru procesu var izgatavot, un cik daudz laika tas prasa.


Vienkārši sakot, datorsistēma, ko izmanto ražošanas uzņēmuma darbības plānošanā, vadībā un kontrolē, tiek saukta par CAM. Tas faktiski zināmā mērā saglabā materiālu, uzmanīgi ievietojot komponentus.

  1. Datorizēts dizains (CAD) ietver datoru izmantošanu, lai pārveidotu produkta pamata ideju par detalizētu inženierprojektu. Attīstība ietver izstrādājuma ģeometrisko modeļu izveidi, kurus turpmāk var manipulēt, analizēt un pilnveidot. No otras puses, datorizēta ražošana (CAM) ir datoru izmantošana, kas palīdz vadītājiem, ražošanas inženieriem un ražošanas darbiniekiem, automatizējot ražošanas uzdevumus, kā arī kontrolē mašīnas un sistēmas.
  2. CAD sastāv no procesiem, piemēram, ģeometriskā modeļa noteikšanas un definīcijas, saskarnes, dizaina un analīzes algoritma tulkošanas, izstrādes, detalizācijas un visbeidzot dokumentācijas. Pretstatā CAM ir iesaistīti tādi procesi kā ģeometriskā modelēšana, ciparu vadības programmas, interfeisa algoritmi, pārbaude, procesa plānošana, montāža un iesaiņošana.
  3. CAM sistēmai nepieciešama fiziskā procesa, aprīkojuma, materiāla un darba kontrole un koordinācija, savukārt CAD ir nepieciešama produktu dizaina koncepcija un analīze.
  4. Ir daudz CAD programmatūru, piemēram, AutoCAD, Autodesk Inventor, CATIA etcetera. Turpretī Siemens NX, Power MILL, WorkNC, SolidCAM ir daži CAM programmatūras piemēri.

CAD priekšrocības

  • Samazina prasību, ka, izstrādājot izstrādājumu, ir vajadzīgs milzīgs skaits dārgu draftu.
  • To var tieši izmantot, lai iegūtu izciršanas datus CNC mašīnām.
  • Mērogošana, atkārtota mērogošana modificēšana rasējumos un modeļos ir vienkāršāka, automātiska un precīza.
  • Modeļu uzglabāšana un izguve ir vienkāršāka.
  • Projektēšanas datus var koplietot datorizētās ražošanas vadības sistēmās.
  • Pirms dārgu materiālu izgatavošanas var pārbaudīt precīzus 3D modeļus.
  • Tas palielina ražošanas ātrumu un prasa mazāk darbaspēka.
  • Vairākas kopijas var glabāt, rediģēt un koplietot elektroniski, kas novērš nepieciešamību glabāt lielus papīra zīmējumus.

CAM priekšrocības

  • Ražošanai nepieciešama minimāla uzraudzība, un to var veikt arī nesociāla darba laikā.
  • Ražošana ir mazāk darbietilpīga un ietaupa darbaspēka izmaksas.
  • Mašīnas ir precīzas, un ražošanu var konsekventi atkārtot ar lielām partijām.
  • Kļūdu rašanās ir nenozīmīga, un mašīnas var darboties nepārtraukti.
  • Prototipu modeļus var ļoti ātri sagatavot detalizētai pārbaudei pirms ražošanas projektu pabeigšanas.
  • Virtuālo apstrādi var izmantot, lai novērtētu apstrādes procedūras un rezultātus uz ekrāna.

CAD trūkumi

  • Elektroenerģijas padeves pārtraukumi un vīrusi var būt problemātiski datorizētajai sistēmai.
  • Rūpnieciskās programmatūras versijas var būt ļoti dārgas, it īpaši startēšanas izmaksu segšanai.
  • Tradicionālās rasēšanas prasmes tiks zaudētas, jo tās kļūs nevajadzīgas.
  • Lai izmantotu programmatūru, būs vajadzīgas dārgas apmācības, kas var būt laikietilpīgas un dārgas.

CAM trūkumi

  • Tas prasa lielus sākotnējos ieguldījumus un sākuma izmaksas.
  • Mašīnas uzturēšana arī maksā dārgi.
  • Var zaudēt darbaspēku ar augsta līmeņa iemaņām darbā ar rokām.
  • Lai nodrošinātu pareizu instrumentu sagatavošanu un procedūru sastādīšanu, tai nepieciešami augsti apmācīti darbinieki un tehniķi.

Secinājums

Datorizēta projektēšana / izstrāde (CAD) un datorizēta ražošana (CAM) ir cieši saistīti termini, ko lieto gadījumos, kad datori ir iesaistīti produkta projektēšanas un ražošanas procesos CNC rūpniecībā.